有机添加剂清洗方法:添加剂主要是利用与相溶相同的原理,来防止导热油的变质,在进行添加剂时要在260摄氏度以上的高温来溶于导热油,这样才不会影响导热油的物性,用量也能超过导热油的百分之五,使用这种方法操作比较的简单同时也节约了成本,同时也不会污染环境是锅炉清洗的一种趋势。
碱洗和酸洗两步法:对于碱洗与酸洗这两种锅炉清洗方法,主要是用于热媒炉及管道积炭,这两种方法主要是具有锅炉清洗校率高、清洗温度低、成本低等优点,但是使用工艺也比较的繁多,可能会存在着酸碱腐蚀缩短机器的使用寿命。
导热油可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性;导热油常用类型:型导热油。烷烃基数量越多,其热稳定性越差。在此类产品中,由的间位体、对位体(同分异构体)与合成的导热油品质好,其沸点>330℃,热稳定性亦好,是在300~340℃范围内使用的理想产品。导热油省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用;
一般情况下,导热油一次注入量很大,换油成本较高,所以油品在使用过程中客户要关注几个重要的环节,以确保导热油的使用寿命。在导热油实际使用中,加热炉器出口处测得的主流体平均温度应比其适用温度至少低20℃。运行中严禁导热油超温使用,以确保其正常使用寿命。加热系统膨胀槽中导热油的温度一般应低于70℃。为延长导热油的使用寿命,应对膨胀槽进行氮气封闭。更换新导热油时,必须清除系统中残留的水分和油垢以及系统内壁杂物,以免影响导热油的传热效率和使用寿命。在使用过程中应认真检查,严防水、酸、碱及低沸点物漏入系统,并加装过滤装置,防止机械杂物进入,确保导热油纯度。
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